喷涂,海瑞斯喷铝,电镀喷铝喷涂

专业电弧喷锌喷铝加工喷涂

电弧喷涂是利用燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来熔化金属，用高速气流把熔化的金属雾化，并对雾化的金属粒子加速使它们喷向工件形成涂层的技术。它一般是由喷涂**电源、控制装置、电弧喷枪、送丝机及压缩空气供给系统等组成。

电弧喷涂的优良特点：

双线进给，喷涂，喷涂效率高，且能源利用率可达50％，施工成本低。

电弧温度达4000℃，微粒速度达200～300米／秒，因此喷涂涂层结合强度会很高。

喷涂施工对基体的热影响很小，基体受热温度不**过200℃，且不会发生形和性能变化，喷涂质量会让稳定。

电弧喷涂技术仅用电源和压缩空气，不用氧气气体，安全性很高； 设备体积小、重量轻、便于携带、易损件少、维修方便、非常易于现场工作。

应用范围：

电弧喷涂应用领域及其广泛：可用于于修复曲轴、直轴、印刷机滚筒、导辊；桥梁、高压铁塔、钢闸门及化工厂、化肥厂区的钢铁设施、船舶外壳及大面积的汽车和模具；电厂、钢厂的循环流化床“四管”锅炉；电容器以及电子产品等。

如您需要电弧喷涂相关技术服务，您可以电话联系我们进行联系。我们会根据您的需求，电弧喷涂，为您提供经济合理的喷涂解决方案。

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电弧喷涂技术的应用

电弧喷涂技术可以制备多种功能性涂层，并在各行各业都可以找到用途，不仅可以在金属基材表面喷涂，还可以在混凝土、雕塑等非金属基材表面喷涂，对被喷涂件的形状和大小也没有限制，所以电弧喷涂技术的用途十分广泛。

电弧喷涂涂层按功能来分类，可以分为以下几类。

(1) 防腐蚀涂层

根据腐蚀环境的不同，应选用不同的喷涂材料来获得电弧喷涂涂层，耐大气和浸溃腐蚀环境喷涂材料主要有Zn、AU ZnA115、AlMg5和稀土铝等，耐酸、碱、盐等化学介质浸溃腐蚀的喷涂材料主要是各种不锈钢和合金。关于腐蚀环境的分类和典型腐蚀环境下的电弧喷涂防腐蚀涂层设计，请参见本书*4章“电弧喷涂涂层设计”。

(2) 耐磨损涂层

该涂层主要包括耐粘着磨损、表面疲劳磨损涂层和耐冲蚀涂层。其中，电镀喷铝喷涂，有些情况还有抗低温（<538°C)磨损和抗高温（538?843C)磨损涂层之分。

(3) 耐高温耐氧化涂层

这种涂层包括高温过程（其中有氧化气氛、腐蚀性气体、**843°C的冲蚀及热障）和熔融金属过程（其中有熔融锌、熔融铝、熔融铁和钢、熔融铜）所应用的涂层，可改善基体材料的高温性能，使之能经受高温化学或物理溶解过程以及机械损伤的冲蚀过程，或二者都适应。为了使基体避免高温氧化所造成的破坏，这些涂层能够阻止大气中的氧向基体扩散，热喷涂喷涂，阻止涂层材料本身向基体迅速扩散，涂层材料的熔点应**使用温度，而且使用温度下还应具有较低的蒸气压。可应用的喷涂材料有镍铬合金、 镍铬铝合金等。

(4) 电导和电阻涂层

该涂层用于电导、电阻和屏蔽。

(5) 恢复尺寸涂层

该涂层用于铁基（可切削与可磨削的碳钢和耐蚀钢）和有色金属（镍、钴、铜、铝、钛 及它们的合金）制品。

(6) 机械部件间隙控制涂层

该涂层可磨。

(7) 装饰性涂层

该涂层主要用于雕塑、根雕、壁画、岩画、工艺品和混凝土建筑物表面上的美术装饰性涂层。